Krótko: Ever wondered how a high-efficiency concrete manhole ring machine streamlines production? This video provides a detailed walkthrough of the machinery's automated operation, from raw material feeding to final product ejection. You'll see the PLC-controlled system, high-frequency vibration compaction, and hydraulic pressure application in action, demonstrating how it achieves rapid cycle times and consistent quality for precast concrete rings.
Powiązane cechy produktu:
Maszyna charakteryzuje się kompaktową, modułową konstrukcją, co ułatwia demontaż i dostosowanie do różnych środowisk budowlanych.
Wykorzystuje zautomatyzowany system sterowania PLC do wydajnych i precyzyjnych operacji wytwarzania cegieł, zwiększając spójność produkcji.
Wibracje o wysokiej częstotliwości zapewniają całkowite zagęszczenie cząstek betonu, eliminując wewnętrzne pęcherzyki, zapewniając doskonałą gęstość produktu.
Regulowany system form pozwala na produkcję pierścieni studzienek o różnych średnicach i wysokościach, zgodnie ze specyfikacją projektu.
Hydrauliczny układ ciśnieniowy wywiera stałe ciśnienie górne podczas formowania, aby zagwarantować płaskość powierzchni i integralność strukturalną.
Wspiera wykorzystanie przemysłowych produktów ubocznych, takich jak popiół lotny i żużel, jako surowców, redukując koszty i promując zrównoważenie środowiskowe.
Dzięki krótkiemu czasowi cyklu wynoszącemu zaledwie 60 sekund maszyna zapewnia wysoką wydajność formowania w przypadku produkcji na dużą skalę.
Zaprojektowany z myślą o mobilności i efektywności energetycznej, wykorzystuje lokalne materiały, aby zminimalizować marnowanie zasobów i emisję dwutlenku węgla.
Pytania:
Jakie rodzaje surowców może wykorzystywać ta maszyna?
Maszyna wykorzystuje głównie cement, żwir, piasek i wodę, ale może również wykorzystywać przemysłowe produkty uboczne, takie jak popiół lotny i żużel, jako surowce pomocnicze, aby obniżyć koszty i wesprzeć ochronę środowiska.
W jaki sposób maszyna zapewnia jakość i gęstość pierścieni studzienek?
Jakość zapewnia urządzenie wibracyjne o wysokiej częstotliwości, które zagęszcza cząstki betonu i eliminuje pęcherzyki, w połączeniu z układem hydraulicznym, który wywiera stałe ciśnienie górne w celu zapewnienia płaskości i gęstości, a wszystko to jest kontrolowane przez precyzyjny system PLC.
Jaki jest czas cyklu produkcyjnego jednego pierścienia studzienki?
Maszyna charakteryzuje się krótkim czasem cyklu wynoszącym zaledwie 60 sekund na pierścień, od podawania do rozformowania, umożliwiając wysokowydajną produkcję w przypadku projektów wymagających dużych ilości.
W jakich zastosowaniach zwykle stosuje się produkowane pierścienie do studni?
Prefabrykowane betonowe pierścienie studzienek znajdują szerokie zastosowanie w miejskich systemach kanalizacyjnych, odprowadzaniu wody deszczowej, rurociągach komunalnych, odprowadzaniu ścieków przemysłowych i renowacji toalet wiejskich.