Budownictwo Betonowa Maszyna do kruszenia uderzeniowego Maszyna do kruszenia uderzeniowego Crush Hard Rock
Szczegóły Produktu:
| Miejsce pochodzenia: | Chiny |
| Nazwa handlowa: | TONTEN |
| Numer modelu: | TPF-1010 |
Zapłata:
| Minimalne zamówienie: | 1 zestaw |
|---|---|
| Cena: | 9000-9800USD |
| Szczegóły pakowania: | standardowe międzynarodowe opakowanie eksportowe, kontener lub zgodnie z wymaganiami |
| Czas dostawy: | 7-15 dni roboczych |
| Zasady płatności: | T/T |
| Możliwość Supply: | 30 zestawów/miesiąc |
|
Szczegóły informacji |
|||
| Nazwa: | Maszyna do kruszenia udarowego betonu budowlanego | Dawać: | 50-80t/godz |
|---|---|---|---|
| Moc: | 55-75kw | Waga: | 12200 kg |
| Rozmiar maszyny: | 2400 x 2250 x 2620 mm | Max rozmiar paszy: | 350mm |
| Rozmiar portu zasilającego: | 400-1080mm | Wpisz Szczegóły: | 400x1080 |
opis produktu
Budownictwo Betonowa Maszyna do kruszenia uderzeniowego Maszyna do kruszenia uderzeniowego Crush Hard Rock
Wprowadzenie do kruszyw uderzeniowych:
Szlifier uderzeniowy to maszyna przeznaczona do niszczenia średnich i drobnych materiałów za pomocą szybkich, obracających się prętów uderzeniowych do rzucania materiału w płyty uderzeniowe,w ten sposób osiąga się zmniejszenie wielkości poprzez energię uderzenia i kolizje między cząstkami. charakteryzuje się wysokim współczynnikiem redukcji, wytwarza gotowe produkty kwadratowe z minimalną ilością płatkowych lub wydłużonych cząstek, a także oferuje prostą strukturę i łatwą regulację;jest szeroko stosowany do kruszenia materiałów takich jak wapienie i odpady budowlane, a także do formowania wysokiej jakości kruszyw.
Zalety:
1. Doskonały kształt i stopniać cząstek: TONTEN kruszywki uderzeniowe zapewniają doskonałe wyniki kształtowania i wysoki wydajność cząstek sześciennych,co sprawia, że są one idealne do zastosowań wymagających rygorystycznych standardów kształtu składników, takich jak wysokiej klasy autostrady, kolei, zapory wodne i komercyjna produkcja betonu.
2Wysoka efektywność energetyczna i opłacalność: zużycie energii jest o około 20%-30% niższe niż w przypadku kruszyw międzycząsteczkowych (opartych na kompresji), takich jak kruszywki stożkowe;lżejsza waga maszyny zmniejsza koszty budowy budynków i budowy fundamentów, co prowadzi do korzystnych inwestycji początkowych i kosztów operacyjnych.
3Uproszczony proces i kompaktowa linia produkcyjna: wysoki współczynnik redukcji umożliwia konsolidację etapów kruszenia wtórnego i trzeciego stopnia,zmniejszenie potrzeby kontroli i recyrkulacji materiałów przy jednoczesnym zwiększeniu ogólnej zdolności przepustowej linii i ciągłości eksploatacji.
4Przystosowanie do ruchomych operacji: kompaktowe wymiary, niska waga i wysoce zintegrowana struktura sprawiają, że kruszywki te są łatwe do zamontowania na ruchomych lub ścieżkowych mobilnych stacjach kruszenia,sprawiają, że są idealne do realizacji projektów związanych z przetwarzaniem odpadów budowlanych na miejscu, rozbudowa/renovacja autostrad oraz inne operacje wymagające mobilności i częstej relokacji.
Zasada działania kruszywa uderzeniowego (Cykliczne kruszenie poprzez uderzenie, odbicie i ponowne uderzenie)
Obrót wirnika z dużą prędkością: silnik elektryczny napędza wirnika do obrotu z dużą prędkością (zwykle 1000-1500 obr./min.) za pomocą pasów V lub sprzęgła;Wyroby z metalu o wysokiej zawartości chromu lub stali o wysokiej zawartości manganu są zamontowane na peryferiach wirnika.
Początkowy uderzenie i przyspieszenie: materiał wchodzi do komory kruszącej przez wejście do wody i wpada do strefy pracy pręta.natychmiast zyskuje ogromną energię kinetyczną i jest napędzany w kierunku pierwotnej płyty uderzeniowej.
Powtarzające się cykle kruszenia: po uderzeniu w płytę uderzeniową materiał odbija się w strefę prętu uderzenia, aby ponownie zostać uderzony.i zanik występuje pomiędzy pręty, płyty uderzeniowe i sam materiał (zazwyczaj obejmujący dwa lub trzy etapy komór uderzeniowych odpowiednio do grubości, wtórnej kruszenia i kształtowania).
Wydalanie i kontrola wielkości cząstek: Materiał stopniowo pęka wzdłuż naturalnych płaszczyzn złącza i rozszczepu.Gdy wielkość cząstek jest mniejsza niż przepaść rozładowania między płytą uderzeniową a wirem, materiał jest wypuszczany z dna.Ostateczny rozmiar i kształt cząstek można elastycznie kontrolować poprzez regulację odległości między stożkiem uderzeniowym a wirnikiem (za pomocą mechanicznych mechanizmów śrubowych lub hydraulicznych) lub poprzez zmianę prędkości wirnika.
Specyfikacje:
| Model | Specyfikacja | Rozmiar paszy | Moc silnika | Waga | Wymiar | Pojemność |
| TPF-1007 | 1000x700 | 400x730 mm | 37-55kw | 9500 kg | 2400x1558x2660 mm | 30-50 t/h |
| TPF-1010 | 1000x1050 | 400x1080 mm | 55-75 kW | 12200 kg | 2400x2250x2620 mm | 50-80 t/h |
| TPF-1210 | 1250x1050 | 400x1080 mm | 110-132kw | 14900 kg | 2690 x 2338 x 2890 mm | 70-120 t/h |
| TPF-1214 | 1250x1400 | 400x1430 mm | 132-160kw | 18600 kg | 2690 x 2668 x 2890 mm | 110-180 t/h |
| TPF-1315 | 1320x1500 | 860x1520 mm | 180-260kw | 19300 kg | 3096x3273x2667 mm | 160-250 t/h |
| TPF-1320 | 1320x2000 | 860x2030 mm | 300-375 kW | 28000 kg | 3096x3560x3185 mm | 160-350 t/h |
| TPF-1520 | 1500x2000 | 1315x2040 mm | 400-450 kW | 42800 kg | 3890 x 3560 x 3220 mm | 300-500 t/h |
![]()
![]()




