Zmniejszenie masy ciała

Zmniejszenie masy ciała

Zasada działania i proces kruszenia młotkiem:
Surowce są wprowadzane do kruszywa przez wrota zasilające o rozmiarach 400 mm × 300 mm, które mogą obsługiwać większe cząstki.Silnik wysokoprężny w sprzęcie napędza młotek do obrotu z dużą prędkością. Młotek uderza w materiał siłą odśrodkową, tak aby został szybko zmiażdżony pod wpływem uderzenia i cięcia.Roztrzaskany przez młotek., a stopniowo zmniejsza się do wymaganej wielkości cząstek wyładowania.Szlachetny materiał jest automatycznie wyładowywany przez port wyładowania kruszyciela ahmmer.zazwyczaj 5-40 mm, aby zaspokoić różne potrzeby przetwarzania.

Zalety:
Elastyczna moc: napędzana silnikiem wysokoprężnym, nadająca się do obszarów bez zasilania, silna mobilność, nieograniczona przez środowisko i energię elektryczną.
Wydajne kruszenie: Głowa młotka jest rozsądnie zaprojektowana, może szybko obsługiwać duże kawałki materiału i ma wysoką wydajność kruszenia.
Prosta konserwacja: konstrukcja konstrukcyjna jest rozsądna, łatwa do demontażu i instalacji, łatwa do konserwacji i wymiany głowicy młotka, a następnie konserwacji kruszenia młotkiem.
Szeroka elastyczność: może kruszyć różnorodne materiały, takie jak rudy, węgiel, odpady budowlane, kamień, łupek, kamyki itp., z szerokim zakresem zastosowań.
Obniżenie kosztów eksploatacji: silniki wysokoprężne mogą obniżyć koszty energii elektrycznej w porównaniu z silnikami elektrycznymi w niektórych środowiskach, zwłaszcza w odległych obszarach i środowiskach wymagających mobilnej pracy na zewnątrz

Struktura wyposażenia:
System sterowania: wyposażony w opcje sterowania ręcznego lub automatycznego, jest wygodny do zarządzania dla operatorów, a różne systemy sterowania są wyposażone zgodnie z manualnym lub automatycznym.
Ramy: W celu zapewnienia stabilności i trwałości urządzenia używa się stali o wysokiej wytrzymałości.
Silnik wysokoprężny: zapewnia moc, zwykle o mocy 15 kW, która może spełniać wymagania eksploatacyjne kruszywa.
Głowa młotka: odlewana ze stali o wysokiej zawartości manganu, o dobrej odporności na zużycie i wytrzymałości na uderzenia, zazwyczaj 8 sztuk.
Wprowadzenie: Zaprojektowane tak, aby były szerokie, aby ułatwić wprowadzanie dużych kawałków materiału, i wyposażone w urządzenia ochronne.
Port rozładowania: Położony na dole urządzenia, konstrukcja rozładowania jest rozsądna, aby zapewnić płynne rozładowanie materiału kruszonego.

Specyfikacja młotnika: