Wysoce wydajny i precyzyjny inżynier rolek kruszyciel do intensywnego kruszenia kamienia

Wysoce wydajny i precyzyjny inżynier rolek kruszyciel do intensywnego kruszenia kamienia

Wprowadzenie produktu

Szlifierki rolkowe mają doskonałą wydajność kruszenia i stabilne właściwości operacyjne.Może precyzyjnie kontrolować wielkość cząstek kruszonego materiału, aby spełnić wymagania różnych procesów produkcyjnych.

Jego unikalny system przesyłowy zapewnia płynne działanie urządzenia, zmniejszając zużycie energii i hałas.o pojemności nieprzekraczającej 10 W, chroniąc sprzęt przed uszkodzeniem.

Na przykład w dziedzinie przetwarzania węgla, kruszycze rolkowe mogą kruszyć węgiel do odpowiednich rozmiarów, zwiększając efektywność spalania; w przemyśle chemicznymjest stosowany do kruszenia surowców chemicznych w celu zapewnienia płynnego przebiegu kolejnych procesów produkcyjnych.

Zastosowanie produktu

W produkcji cementu kruszywka jest bez wątpienia jednym z kluczowych urządzeń.Szlifierki rolkowe mogą precyzyjnie i skutecznie kruszyć klinker cementowy, aby osiągnąć odpowiednią drobność, zapewniając w ten sposób doskonałą jakość cementu pod względem wytrzymałości, czasu ustawienia, stabilności i innych aspektów.działanie kruszywki na klinker bezpośrednio wpływa na wydajność całego procesu produkcyjnego i końcową jakość cementuTylko poprzez kruszenie klinkera do idealnego rozkładu wielkości cząstek poprzez kruszywkę rolkową można bezproblemowo przeprowadzić dalsze procesy szlifowania, kalcynacji i inne procesy.produkcja wysokiej jakości wyrobów cementowych spełniających normy krajowe i zapotrzebowanie rynku.

Zasada działania

Szłocznik rolkowy opiera się głównie na dwóch cylindrycznych rolkach, które obracają się w stosunku do siebie w celu osiągnięcia operacji kruszenia.materiały wchodzą do komory kruszącej z górnego portu zasilającego maszynyPowierzchnie dwóch walcowników mają zazwyczaj strukturę zębową lub gładką i obracają się względem siebie o różnych prędkościach.

Kiedy materiał wkracza w szczelinę między dwoma rolkami, jest poddawany wpływowi ściskania i szlifowania walców.siła wytłaczania na materiał stopniowo wzrasta, powodując rozdrobnienie materiału. Mniejsze rozdrobnione cząstki spadają przez szczeliny między rolkami,podczas gdy większe cząstki są nadal ściskane i kruszone między dwoma rolkami, aż osiągną pożądany rozmiar cząstek.

Przykładowo, podczas przetwarzania węgla duże kawałki węgla trafiają do tłocznika na rolkach i są stopniowo kruszone na mniejsze cząstki pod silnym ciśnieniem rolków.Te cząstki są ostatecznie wypuszczane z dolnej części maszyny.

Zalety produktu

1Maszyna do płaskiej powierzchni rolkowej nadaje się do drobnych operacji kruszenia o wielkości cząstek paszowych mniejszej niż 80 mm i wymaganiach wielkości cząstek gotowego produktu 0,5-10 mm,Na przykład używanie kamieni i odpadów budowlanych do ręcznego wytwarzania piasku- wydobycie drobnej rudy żelaza i rudy kwarcowej; złamanie surowców w przemyśle ceramicznym; kruszenie koksu i wapna szybkiego w przemyśle hutniczym; drobny pył węgla węglowego z zakładu koksowania;Przemysł chemiczny kruszy różne surowce lub podobne sytuacje kruszenia, jak wspomniano powyżej.

2Rodzaj walcowania powierzchniowego nadaje się do średnich i drobnych procesów kruszenia o wielkości cząstek paszowych mniejszej niż 150 mm i wymaganiach wielkości cząstek gotowego produktu 3-30 mm.Klinker cementowy przed kruszeniem, wapnia i materiałów kompozytowych przed szlifowaniem w przemyśle cementowym; przed szlifowaniem węgla przed szlifowaniem w przemyśle smarowym węglowym; przed szlifowaniem żużlu stalowego, rudy żelaza,i rudy krzemowej przed szlifowaniem w przemyśle rudy żelaza; fabryka cegieł kruszy różne rudy w celu wytworzenia niepalonych cegieł; kruszenie węgla do elektrowni cieplnych; lub podobne sytuacje kruszenia, jak wspomniano powyżej.

Regularna konserwacja i naprawa

Niezbędne jest regularne kompleksowe konserwacje i naprawy kruszywek.

Zaleca się wykonywanie głębokiej konserwacji sprzętu w regularnych odstępach czasu (zwykle od kilku miesięcy do roku w zależności od częstotliwości użytkowania i warunków eksploatacji).Obejmuje to demontaż i sprawdzanie zużycia kluczowych elementów, takich jak rolki i łożyska, oraz przeprowadzenie odpowiednich napraw lub wymian.

Na przykład, jeśli łożyska są zużyte lub uszkodzone, należy je w odpowiednim czasie wymienić na nowe łożyska, aby zapobiec zużyciu wału i awarii urządzeń.konieczne jest oczyszczenie pyłu i zanieczyszczeń wewnątrz sprzętu w celu utrzymania jego czystości.

Nasze maszyny są produkowane ściśle zgodnie z krajowymi i międzynarodowymi standardami.i testujemy każde urządzenie przed dostarczeniemWykonujemy wszelkie wysiłki, aby zaspokoić potrzeby naszych klientów i zapewnić wydajne i wysokiej jakości kruszywa rolkowe.i możemy zaoferować Ci niższą cenę niż inne firmy handloweJeśli produkt jest naprawdę odpowiedni i może przynieść korzyści, cena może zostać wynegocjowana.

Tabela parametrów