Urządzenia suszące do wysokotemperaturowego spiekania metalu
Szczegóły Produktu:
Miejsce pochodzenia: | Chiny |
Nazwa handlowa: | TONTEN |
Numer modelu: | TT-TK110x120 |
Zapłata:
Minimalne zamówienie: | 1 SET |
---|---|
Cena: | Negocjowalne |
Szczegóły pakowania: | Eksportuj drewniane opakowania lub w pojemniku |
Czas dostawy: | 15-20 dni roboczych |
Zasady płatności: | T/T |
Możliwość Supply: | 10 zestawów miesięcznie |
Szczegóły informacji |
|||
Rodzaj: | 110x220 | Temperatura wypalania: | 1080-1700 |
---|---|---|---|
Cykl: | 50-60 | zużycie paliwa: | 450-800 |
Roczna produkcja: | 8000-50000t | Nazwa produktu: | Piec tunelowy z cegły glinianej |
Główna maszyna: | Podajnik, samochód do pieca | Cegła Surowiec: | glina |
Podkreślić: | Piec tunelowy z cegły glinianej,Pieczarnia tunelowa z cegły do spiekania metalu,Urządzenia suszące w piecach glinianych |
opis produktu
Tworzenie tunelu z cegły glinianej Pieczarnia susza Metalu Pieczarnia tunelu pieczarnia wysokiej temperatury
Opis produktu:
Piekarnik tunelowy należy do pieców ciągłych.Surowce umieszczane są na wózku pieca i pchane przez mechanizm wózka do ogrzewania i pieczenia w wstępnie zaprojektowanym tunelu.Piekarnik tunelowy składa się głównie z następujących pięciu części: układ pieca: wagon pieca, układ spalania, układ wentylacyjny, sprzęt pomocniczy i elektroniczne urządzenia sterujące.Surowce przechodzą wiele etapów, takich jak podgrzewanie, pieczenie,i chłodzenie w tunelu, a wreszcie otrzymuje się produkt gotowy. Sintering różnych surowców, takich jak łupki, węgiel, glina, błoto rzek i szłupki z odpady.Piece tunelowe są szeroko stosowane w produkcji ceramicznej w procesach o wysokiej temperaturze, szkło, materiały budowlane i inne gałęzie przemysłu,piece tunelowe wykorzystywane również w przemyśle metalurgicznym, takim jak ścieranie.
Charakterystyka:
1Wysoki stopień automatyzacji: główne procesy, takie jak przewożenie wózków, karmienie i wyładowanie pieca, są zautomatyzowane, co znacznie zmniejsza koszty pracy.
2Dokładna kontrola temperatury: Dzięki zastosowaniu nowoczesnego systemu kontroli temperatury można precyzyjnie kontrolować temperaturę w każdym obszarze, aby zapewnić jakość produktu.
3. silna ciągłość: surowce są nieprzerwanie podawane, produkty są nieprzerwanie wypuszczane z pieca, a wydajność produkcji jest wysoka.
Zalety:
1Szeroki zakres zastosowań: nadaje się do różnych przemysłów przetwórczych o wysokiej temperaturze i ma szerokie perspektywy zastosowań.
2Wysoka wydajność produkcji: ciągła produkcja znacznie poprawia zdolność produkcji produktów i spełnia potrzeby nowoczesnego przemysłu.
Standardy ochrony środowiska: emisje spełniają normy krajowe, osiągają czystą produkcję i są zgodne z trendami rozwoju przemysłu.
3Oszczędność kosztów: Niskie zużycie energii i funkcje automatyzacji mogą znacząco obniżyć koszty operacyjne przedsiębiorstwa.
4Stabilna jakość produktu: Precyzyjna kontrola temperatury zapewnia spójność produktu i niezawodność jakości.
5Standardy ochrony środowiska: emisje spełniają normy krajowe, osiągają czystą produkcję i są zgodne z trendami rozwoju przemysłu.
Klasyfikacja pieców tunelowych:
Podstawa klasyfikacji | nazwisko | charakterystyka | Uwaga |
źródło ciepła | pieca w tunelu płomiennym | Węgiel, gaz lub ropa naftowa jako paliwo | |
Elektryczne piece tunelowe | Elektryczne elementy grzewcze | ||
Czy płomienie wchodzą do tunelu | jasny płomień pieca tunelowa |
Płomienie weszły prosto do tunelu. | Elektryczne piece grzewcze mają również typ płomienioodporny, wykorzystujący płytę płomienioodporną do oddzielenia elektrycznego elementu grzewczego od produktu. |
/Przechodząc przez płomień pieca tunelowa |
Między płomieniem a produktem znajduje się płytka izolacyjna (płytka mufflowa) oraz płomieniowy izolacyjny Płytka, osłona płomienia promieniuje ciepłem do Produkty |
||
tunel półpłomieniowy pieca |
Istnieją otwory na osłonie ognia, aby umożliwić niektóre produkty spalania wchodzić w kontakt z produktem, lub tylko strefa palenia ma osłonę ognia i ogień podgrzewający |