Maszyny do recyklingu akumulatorów litowych LFP

Linia produkcyjna recyklingu baterii litowych Sprzęt do recyklingu złomu baterii

Opis produktu:
Linia produkcyjna recyklingu baterii litowych została zaprojektowana do przetwarzania zużytych baterii litowo-jonowych z różnych zastosowań, w tym pojazdów elektrycznych, elektroniki użytkowej i systemów magazynowania energii.Może obsługiwać różne chemikalia LIB, takie jak tlenek kobaltu litu (LCO)System składa się z jednostki wstępnej obróbki do demontażu, rozdrabniania,i zmniejszenie wielkości komponentów baterii do zakresu wielkości cząstek 5-50 mm.

Charakterystyka:

1Kompleksowe recykling: Sprzęt do recyklingu baterii litowych kompleksowo odzyskuje cenne metale i materiały z zużytych baterii litowych, w tym kobaltu, niklu, litu, miedzi,aluminium i stal, itp., aby zmaksymalizować wykorzystanie zasobów.

2Bezszkodliwe przetwarzanie: poprzez procesy takie jak obróbka cieplna, fizyczne oddzielenie i wydalanie chemiczne,substancje toksyczne i szkodliwe, takie jak metale ciężkie i elektrolity w bateriach litowych, są bezpiecznie oddzielone i niegroźnie przetwarzane w celu uniknięcia wtórnego zanieczyszczenia.
3Automatyczne sterowanie: urządzenia do recyklingu baterii litowych są wyposażone w system sterowania PLC, interfejs człowiek-maszyna itp., aby osiągnąć w pełni zautomatyzowaną pracę,poprawa efektywności i stabilności produkcji, i zmniejszyć ręczne operacje.
4Środowiskowe normy ochrony i emisji: system sprzętu do recyklingu baterii litowych ściśle wdraża ochronę środowiska, aby zapewnić, że gazy wydechowe,Wody odpadowe i odpady stałe spełniają odpowiednie normy emisji i osiągają czystą produkcję.
5- oszczędność energii i ochrona środowiska: wykorzystanie zaawansowanej technologii i wydajnych urządzeń sprzyja oszczędności energii i zmniejszeniu emisji dwutlenku węgla,ucieleśnienie koncepcji przyjazności dla środowiska.

Zasada działania linii produkcyjnej recyklingu baterii litowych:
1. Wstępne przetwarzanie
Po pierwsze, zbierane odpady baterii litowych są sortowane, rozmontowane i kruszone.materiał elektrody ujemnej, separator i elektrolit, a następnie podzielone na odpowiednie rozmiary cząstek w celu przygotowania do późniejszej ekstrakcji.
2. obróbka cieplna
Istnieją dwa główne sposoby obróbki cieplnej przetworzonych materiałów baterii w środowisku o wysokiej temperaturze:
a) Pieczenie - pieczenie w atmosferze utleniającej w temperaturze 500-800°C w celu spalania i rozkładu substancji organicznych (takich jak separatory, elektrolity itp.),i jednocześnie oddzielić pozytywny czynny materiał od folii aluminium/miedzi.
b) Thermal cracking - thermal cracking in an inert atmosphere (such as nitrogen) at 300-600°C to decompose the negative electrode graphite into a variety of carbon species while removing other impurities in the active material.
3/ Fizyczna separacja.
Metali wartościowych w produkcie obróbki cieplnej oddziela się metodami fizycznymi, takimi jak separacja magnetyczna, separacja powietrza i separacja grawitacyjna:
a) Separacja magnetyczna - wykorzystuje pole magnetyczne do oddzielenia metali żelaznych (takich jak powłoki stalowe).
b) Separacja powietrza - wykorzystuje przepływ powietrza do oddzielenia lekkich cząstek (takich jak węgiel i część tlenku glinu) od ciężkich cząstek.
c) Separacja grawitacyjna - wykorzystanie różnicy gęstości medium do oddzielenia metali wartościowych (takich jak Cu/Al) od innych składników.
4Hydrometalurgia
Zbogacone metale są poddawane hydrometalurgicznym procesom ekstrakcji i oczyszczania, obejmującym następujące główne etapy:
a) Wycieranie - rozpuszczanie metali docelowych (takich jak kobalt, nikel, lit itp.) w roztwory kwasowe lub alkaliczne.
b) Oczyszczanie - usuwanie jonów zanieczyszczeń za pomocą ekstrakcji rozpuszczalnikiem, wymiany jonów i innych metod.
c) Elektrodepozycja - przy użyciu zasady elektrolizy, jony metalu docelowego są redukowane i osadzane w celu uzyskania produktów metalicznych o wysokiej czystości.
5. Oczyszczanie gazów spalinowych
Cały proces recyklingu wytworzy trochę spalin i pyłu, a także zbieracze pyłu,do oczyszczania gazów spalinowych muszą być użyte czyszczące i inne urządzenia, aby zapewnić, że emisje spełniają normy.
Wreszcie z zużytych baterii litowych można odzyskać wartościowe metale i materiały, takie jak kobalt, nikiel, lit, aluminium i miedź, aby osiągnąć ponowne wykorzystanie zasobów.Proces przebiega poprzez fizyczne i chemiczne zasady separacji i ekstrakcji, zwraca uwagę na ochronę środowiska i bezpieczeństwo.

Parametry techniczne: