Ile kroków wymaga linia recyklingu plastikowych butelek PET?

Przepływ pracy linii produkcyjnej recyklingu plastikowych butelek:

1Zbieranie: Zbierz odrzucone butelki z tworzyw sztucznych PET za pośrednictwem specjalnych pojemników do recyklingu, stacji recyklingu lub wydarzeń społecznych.
Transport: Zbierane butelki przewieźć do centrum recyklingu, zazwyczaj ciężarówką lub innym środkiem transportu.
2. Ręczne sortowanie: ręcznie sortować butelki w celu usunięcia różnych rodzajów tworzyw sztucznych, metali i innych odpadów.
Sortowanie mechaniczne: dalsze automatyczne sortowanie przy użyciu taśm przenośnych i maszyn do sortowania w celu zapewnienia, że do następnego etapu wchodzą tylko butelki z PET.
3Usunięcie etykiet i usunięcie pokrywy: Usuń etykiety z papieru lub tworzyw sztucznych (zwykle PE lub PVC) z butelki, aby uniknąć wpływu na późniejsze czyszczenie i granulację.
4Rozbiórka plastikowych butelek: użyj rozbiórki do rozbierania mytych butelek na małe kawałki, zwykle cząstki o długości 1-2 cm.
5. Mycie wodne: wielokrotnie myć zmiażdżone cząstki PET w celu usunięcia pozostałych zanieczyszczeń.
6Suszenie na gorącym powietrzu: prawe cząstki są przeprowadzane przez suszarkę na gorącym powietrzu w celu usunięcia wilgoci i zapewnienia, że cząstki są suche do późniejszego przetwarzania.
7Suszenie: usuwać wilgoć z zmytych kawałków butelki.

Linia recyklingu butelek z tworzyw sztucznych to system, który przekształca odpady z butelek z tworzyw sztucznych w materiały wielokrotnego użytku.i oszczędzać surowce i energięOdpady plastikowe mogą być skutecznie przekształcane w nowe materiały, co sprzyja efektywnemu wykorzystaniu zasobów.

Charakterystyka:
Wysoki stopień automatyzacji: Nowoczesne linie produkcyjne do recyklingu zazwyczaj wykorzystują zautomatyzowane urządzenia w celu poprawy wydajności produkcji i zmniejszenia kosztów pracy.
Uniwersalność: Możliwość obsługi plastikowych butelek o różnych typach i specyfikacjach w celu dostosowania się do zmian popytu na rynku.
Skuteczne czyszczenie i przetwarzanie: W celu zapewnienia wysokiej czystości i jakości cząstek plastikowych wykorzystuje się zaawansowaną technologię czyszczenia i kruszenia.
Projekt przyjazny dla środowiska: W trakcie procesu projektowania uwzględniane są czynniki środowiskowe, aby zminimalizować odpady i emisje podczas procesu produkcji.
Łatwość rozbudowy: skalę produkcji można dostosować do zapotrzebowania i elastycznie reagować na zmiany na rynku.